Zváranie MIG vs. MAG: rozdiely a praktické aplikácie

• Oxid uhličitý (CO2) je ekonomický a účinný ochranný plyn, ktorý sa bežne používa pri metóde MAG. Poskytuje dobrý prienik a pevný spoj, čo je obzvlášť účinné pri zváraní hrubších prvkov. Upozorňujeme, že zváranie s CO2 môže spôsobiť väčšie rozstreknutie a menej estetické zváranie. Okrem toho je elektrický oblúk vytvorený pomocou CO2 agresívnejší, čo môže viesť k rýchlejšiemu opotrebovaniu spotrebného materiálu, ako sú dýzy a kontaktné hroty.
• Zmes 82 % argónu a 18 % oxidu uhličitého (CO2) je najobľúbenejší ochranný plyn pre MAG pri zváraní krátkym oblúkom, striekaním a zváraní pulzným oblúkom. Táto zmes je cenená najmä pre dobrú penetráciu a rovnováhu medzi kvalitou a estetikou. Prídavok CO2 zabezpečuje dostatočnú penetráciu, zatiaľ čo prevládajúci argón zlepšuje stabilitu zváracieho oblúka a znižuje množstvo rozstreku. Zmes 82 % argónu a 18 % oxidu uhličitého (CO2) sa často volí na striekanie a zváranie pulzným oblúkom (ručné a automatizované) tenkostenných ocelí a materiálov strednej hrúbky. Vďaka menšiemu množstvu CO2 vzniká menej rozstrekov a dymu, čo je dobré pre zdravie zvárača a zlepšuje viditeľnosť pri práci. Ideálne pre aplikácie, kde je potrebné minimalizovať čistiace postupy. To je užitočné najmä pri zváraní prvkov určených na lakovanie.
• Zmes 98 % argónu a 2 % oxidu uhličitého (CO2) je špeciálne navrhnutá na zváranie nehrdzavejúcich ocelí, ako sú 304 a 308, pri ktorých je rozhodujúca čistota a estetika zvaru. Vysoký obsah argónu minimalizuje oxidáciu a zabezpečuje stabilný zvárací oblúk, zatiaľ čo prídavok 2 % CO2 zlepšuje tekutosť zvarového kúpeľa, čo uľahčuje kontrolu procesu zvárania, najmä pri zváraní tenkých plechov z nehrdzavejúcej ocele. Táto zmes je menej náchylná na tvorbu oxidov, čo umožňuje dosiahnuť jasné a estetické spoje.

• Argón : S obzvlášť minimálnou čistotou 4,8 (99,998 %) je najčastejšie používaným a odporúčaným ochranným plynom v MIG. Vďaka svojim vlastnostiam je ideálny na zváranie hliníka, medi a ich zliatin, ako aj kyselinovzdorných ocelí. Argon poskytuje stabilný zvárací oblúk a tiež minimalizuje riziko oxidácie a defektov zvarov, čo umožňuje výrobu kvalitných a čistých zvarov.
• Zmes 75 % argónu a 25 % hélia : Prídavok hélia k argónu zvyšuje tepelnú vodivosť ochranného plynu, čo je výhodné pri zváraní hrubších materiálov z hliníka a jeho zliatin. Táto zmes umožňuje hlbší prienik a lepšiu kontrolu nad zvarovým kúpeľom, čo je užitočné aj pri náročných aplikáciách, ako je zváranie horčíka a jeho zliatin.

Čo možno zvárať metódou MIG?
Metóda MIG je ideálna na zváranie hliníka, ktoré sa stáva čoraz populárnejším v domácich a opravárenských dielňach. Čistý argón sa dobre osvedčuje ako ochranný plyn pri výrobe alebo opravách nábytku a hliníkových konštrukcií, ako sú rebríky a rôzne typy plošín. V automobilových dielňach možno v čistom argóne zvárať hliníkové karosérie, chladiče a iné komponenty. V čistom argóne možno účinne zvárať meď a jej zliatiny používané vo vodovodných zariadeniach a dekoratívnych prvkoch, ako sú žľaby, zvody a dekoratívne strešné krytiny. To isté platí pre kyselinovzdornú oceľ používanú na výrobu záhradných grilov, sporákov, nábytku, náradia a pracovných dosiek. Zmes argónu a hélia sa odporúča pre ľahké konštrukcie, ako sú športové zariadenia, časti motocyklov a komponenty ručného náradia.

Zváranie MIG vs MAG: zhrnutie
Zváranie MIG/MAG je zručnosť, ktorá si vyžaduje neustále učenie a prax. Hoci výber správnej metódy a ochranného plynu môže mať významný vplyv na kvalitu a trvanlivosť zvarov, treba mať na pamäti, že konečný výsledok ovplyvňujú aj ďalšie faktory. Kľúčové je samotné zariadenie a výber správneho príslušenstva. Stojí za to venovať pozornosť samotnej technike zvárania, plynulému vedeniu drôtu a správnemu nastaveniu parametrov zváračky. K dosiahnutiu optimálnych výsledkov nepochybne prispeje aj pravidelná údržba zariadenia a používanie kvalitného prídavného materiálu. Dúfame, že vám tento článok pomohol pochopiť rozdiely medzi metódami MIG a MAG a poskytol vám praktické tipy na ich použitie.